1.引言
随着 FTTx 技术的快速发展，弯曲性能优化的 G.657 光纤光缆已大量应用于接入网建设，G.657 光纤与骨干 G.652 光纤的熔接问题受到光纤通信运营商的很大关注。根据 ITU-T 标准，G.657 的 A 大�?光纤与G.652.D 光纤兼容，但是施工单位在进行 G.657 光纤熔接的时候，由于熔接机版本过低、操作不当或熔接参数选择不当，可能会出现熔接损耗偏大的现象，以及某些熔接机的单模熔接程序不能辨认 G.657-A2光纤等问题。
为了解决上述问题，本文专门针对市场上常用的几种熔接机进行了一系列光纤熔接对比实验。熔接对象为 G.657-A2 弯曲不敏感单模光纤和 G.652.D 光纤。
熔接设备分别是：
1、爱立信 FSU-975
2、古河 S178
3、住友 T-39
4、藤仓 50S 和 60S
5、迪威普 720B(大陆)
6、吉隆 300T(大陆)
2. 影响光纤熔接效果的因素
光纤熔接过程涉及到光纤的涂覆层剥除、清洁、切割、熔接等一系列的操作步骤，每个步骤都会对最终的熔接效果产生影响：
光纤的涂敷层剥除和清洁：用剥纤钳剥除光纤涂覆层，剥离时一定要一次剥离，即使有少许残留也不能用剥纤钳或其它用具再剥，而应该用拭纸沾无水酒精将残留涂覆层擦去，以免划伤裸纤表面，导致光纤切割角和端面达不到要求，熔接后强度不佳。
＊光纤的切割：光纤切割端面是否平整以及切割角度的大小，对光纤的熔接损耗至关重要，因而，应尽量使用切割效果较好的切割刀，使切割角度越小越好。
＊熔接机的清洁：熔接机的电极、V 型槽和光纤压脚的清洁，对光纤的对准和熔接损耗有很大影响，反射镜和摄像镜头的洁净度会影响影像处理系统的正确判断。因而，在使用熔接机之前建议用专用拭纸和无水酒精，采用正确的方法对熔接机进行一次完整的清洁。
＊放电校正：在熔接机长期未用、工作环境改变或光纤�?型改变的情况下，应在熔接前做一次放电校正，使熔接机具有稳定准确的熔接温度和电流强度，这是降低熔接损耗的有力保证。另外，超出使用寿命的电极应及时更换，以免影响放电强度。
3. 不同型号熔接机对 G.657-A2 光纤的识别
一般熔接机会在熔接前通过检测光纤的芯径、 MFD 等自动对光纤进行鉴别，如果在检查过程中发现光纤的芯径、MFD 等不符合所使用程序的默认值，熔接机将会提示或者拒绝继续熔接。
不同型号熔接机由于软件系统的不同，其自带的单模程序对 G.657-A2 的辨认情况也有差异。根据我们试验所选用的熔接机，在进行 G.657-A2 光纤熔接时，对于 G.657 光纤的识别，主要分为以下三种情况：
4. 不同型号熔接机对 G.657-A2 和 G.652.D 光纤的熔接参数优化
G.657-A2 和 G.652.D 光纤熔接时，为了得到更好的熔接效果，可在普通 G.652 单模熔接程序的基础上进行参数调整，主要应考虑如下几个方面：
MFD 值设定：
MFD 值的设定对于熔接影响主要体现在三方面：
（1）熔接前检查光纤类型时，影响熔接机对光纤的辨认（如古河 S178）
（2）影响熔接损耗的估算（如藤仓 50S、60S 和吉隆 300T 熔接机）
（3）影响熔接损耗（如爱立信 975 熔接机）。
建议在进行 G.657-A2 光纤和 G.652.D 光纤熔接时，G.657 光纤对应端的 MFD 设定值比 G.652 光纤对应端的
MFD 设定值小。具体数值需要根据光纤的实际 MFD 指针和设备型号调整。
放电时间、放电强度和推进量
通过实验发现，G.657-A2 光纤和 G.652.D 光纤的熔接，可将放电强度和放电时间在普通单模熔接程序的基础上略加大一点，这样得到的熔接损耗可有所降低。延长放电时间或增大放电强度具有等效或互补的关系。推进量（或光纤重迭量），指的是兩根光纤端面的重迭程度，一般而言，G.657-A2 和 G.652.D 光纤熔接，光纤的推进量要比普通 G.652 光纤熔接略大一点，可进一步优化熔接效果。
表 2 ~ 表 6 是针对不同的熔接机型号，分别在普通 G.652 单模熔接程序的基础上，通过不断调整熔接参数，得到的 G.657-A2 与 G.652.D 光纤优化的熔接程序。
注：需要注意的是，光纤的改变和操作环境的改变， 对熔接效果都有影响，以下参数仅供參考，在实际操作 中要根据光纤种类，环境条件，熔接机狀态等因素调整熔接参数。
注：住友 T-39 熔接机可调参数很少，自动化程度很高，如果此时 G.657 光纤不被认可，建议升级熔接机软件版本。
注：
1. 切割角和切割端面质量对熔接损耗影响较大
2. 对于 MFD 相差很大的光纤，同一优化参数不能通用。
吉隆 300T 熔接机操作系统、熔接程序参数设置与藤仓 50S 基本一致，可參考之前的介绍。
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